Finden Sie schnell 3d druck fertigungsverfahren für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Drucken Sie Ihre Teile - einfach und unkompliziert. 10 Verschiedene Drucktechnologien und über 60 verschiedene Materialien im Online-Konfigurator wählbar. Sie benötigen kurzfristig einen Prototyp und fürchten die Kosten für ein Einzelstück? Mit dem 3D-Druck ist es möglich ein Teil innert Tagen in den Händen zu halten und dies zu einem unschlagbaren Preis. Wir ermöglichen Ihnen verschiedene Drucktechnologien und Materialien ab einer einzigen Web-Plattform zu erhalten und dies so schnell und einfach wie noch nie. Einfach eine 3D-CAD-Datei (> 20 Formate werden unterstützt) hochladen und Sie erhalten den Preis und einen verbindlichen Liefertermin im selben Augenblick.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau nutzt die FFF-Methode (Fused Filament Fabrication), um Kunststoffteile mit hoher Präzision und Festigkeit zu fertigen. Diese innovative Technik ermöglicht die Herstellung von Ersatzteilen, Kleinserien und Prototypen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu realisieren sind. Die Möglichkeit, Endlosfasern in die Werkstücke zu integrieren, erhöht die Festigkeit und eröffnet neue Anwendungsbereiche. Mit einer breiten Palette an Materialien wie Onyx, Nylon und PLA bietet der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die Fähigkeit, funktionale Prototypen und Betriebsmittel effizient zu produzieren, macht den 3D Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Angebots, das sich durch Innovation und Qualität auszeichnet.

Durch unseren leistungsfähigen Stratasys Fortus 900mc 3D-Drucker und das patentierte FDM-Verfahren (Fused-Desposition-Modeling) ist es uns möglich Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 914x610x914 mm an einem Stück zu drucken. Auch in Sachen Produkttiefe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit unserem Stratasys Connex 3 und dem PolyJet Verfahren, Teile in unterschiedlichen Shore-Härten und Farben bis hin zur Transparenz zu drucken. Für den Fall, dass Sie das SLS bzw. SLA-Verfahren bevorzugen, befinden sich diese Technologien selbstverständlich auch in unserem Programm. Bei der Thematik Rapid Prototyping sind wir in Deutschland Vorreiter und somit der richtige Ansprechpartner für Sie bzw. Ihr Projekt.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!

Der 3D-Druck in der Medizin revolutioniert die Art und Weise, wie medizinische Produkte entwickelt und hergestellt werden. Bei Protoland setzen wir modernste 3D-Drucktechnologien ein, um medizinische Einrichtungen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Zahnersatz, Prothesen, Implantaten und medizinischen Geräten, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Unsere 3D-Druckdienstleistungen für die Medizin sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter biokompatible Kunststoffe und Metalle, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können medizinische Einrichtungen sicher sein, dass ihre 3D-Druckprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Die additive Fertigung von Komponenten eröffnet neue Möglichkeiten – wir nutzen sie für Ihre individuelle Produktlösung und fertigen kunststoffbasierte Komponenten, die exakt zu Ihren spezifischen Aufgaben passen. Dazu nutzen wir das Verfahren des selektiven Lasersinterns (SLS): Auf Basis eines Computermodells schmilzt ein Laser das Kunststoffmaterial Schicht für Schicht bis zum gewünschten Produkt. Durch eine nachträgliche Oberflächenbearbeitung entsteht eine Optik, wie bei einem Spritzgussteil. Unser 3D-Druckverfahren lässt sich vom Prototypenbau bis in die Serienfertigung nutzen. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zum 3D-Druck zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Unsere Technologie Plasma Metal Deposition Dies ist ein 3D-gedruckter und teilweise bearbeiteter Prototyp einer Version dessen, was eines Tages das „Auge“ des Athena-Röntgenteleskops der ESA werden könnte.

Schnelle Fertigung von Prototypen, Vorserien- sowie Serienproduktionen aus PP und PA12, mit großer Konstruktionsfreiheit und ohne Werkzeugaufwand dank Multi Jet Fusion Technologie. Multi Jet Fusion, kurz MJF, ist das aktuell schnellste und wirtschaftlichste 3D-Druck Verfahren im Kunststoffdruck für äußerst hochwertige Prototypen, Funktionsteile und Serienfertigungen. Diese Technologie, in Kombination mit den ausgewählten Materialien PP (Polypropylen) und PA12 ( Polyamid 12), ist prädestiniert für individuelle high-end-Bauteile. Mit einem der modernsten Geräte auf dem Markt, dem HP Multi Jet Fusion 5210, bietet SPÄH vor allem im Bereich der Serienfertigung entscheidende Vorteile. Vorteile: Konstruktive Freiheit, Keine Werkzeugkosten, Serienfertigung möglich, schnell Produktion Kundenspezifische Wünsche: Nachbearbeitung wie schleifen, prägen, färben, fräsen etc.

Die Entwicklung oder Änderung von Produkten nimmt sehr viel Zeit in Anspruch. Was wird vom Produkt am Markt verlangt? Welche Kundengruppe will ich ansprechen? Welches Konzept passt am besten? Diese Fragen und vieles mehr müssen beantwortet werden. Es ist ein langer Prozess, der mit viel Recherchen und Prüfungen verbunden ist. Von Ihrer Idee bis zur Patentzeichnung gestalten und konstruieren wir Ihren Artikel mit Ihnen zusammen. Wir unterstützen Sie dabei mit folgenden Leistungen: Konzepte, Recherche, CAD-Daten, Rendern, 3D-Druck für Prototypen, Patent- und Geschmackszeichnungen. Anna Lena Romeis ist unsere Produktdesignerin und hat Erfahrung in vielen Produktbereichen, wie Medizin, Umwelttechnik, Geräte im Haushalt usw. Sie benötigen ein starken Partner für Produktdesign? Fragen Sie uns an!

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.